⒎不宜选用单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,降低传热系数。⒏板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。板式换热器施工安装要点编辑⒈换热器不应有变形,紧固件不应有松动或其它机械损伤。⒉设备吊装时,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。⒊换热器周围预留足够空间,以便于检修。⒋冷热介质进出口接管安装。应按照出厂铭牌所规定方向连接。⒌连接换热器的管道应进行清洗,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。⒍换热器应以比较大工作压力的,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加;热水部分应不低于。板式换热器执行标准编辑产品标准:NB/T47004-2009《板式热交换器》工程标准:GB50242-2016《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》CJJ28-2014《城镇供热管网工程施工及验收规范》相关标准图集:05R103《热交换站工程设计施工图集》板式换热器清洗工艺编辑1.隔离设备系统。并将换热器里面的水排放干净。2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。3.在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=),进水和回水口都应安装。4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。5.开始向换热器里泵入所需要的清洗剂。 在一些焚烧炉系统中用板式空气预热器提高系统效率。海南板式空气预热器加盟
吹灰器先连续前进至前端,然后按步退10mm停留52s(转子转动一圈)的方式循环吹扫,直至退到***端执行完一个吹扫流程。一个吹扫流程的用时约。在就地控制柜上停止高压水泵,在程控作用下,气动卸荷阀先打开,延时120s后电机停止。关闭高压水管路中通往#2机组的阀门和通往A侧空预器的阀门。打开底部吹灰器蒸汽进口管道上的阀门,接通蒸汽吹灰通道。,对B侧空预器进行冲洗。注意事项:,可先短时间地进行试验性冲洗。在检查机组运行情况正常后,再逐步延长试验时间,观察空预器驱动电机电流、空预器阻力、排烟温度、烟道排污情况及除尘器运行是否正常。观察和记录高压水冲洗时间、压力、空预器在冲洗前后机组负荷、烟气和空气侧差压、送风机和引风机电流、炉膛压力、热风和排烟温度等参数。℃,应该及时调整冲洗侧烟气流量,提高烟温,若持续下降至110℃,则应停止在线水冲洗。,即使在观察到空预器阻力不再持续下降时,仍需再冲洗一到两次。换热元件冲洗得越干净,下次冲洗的周期越长,应在就地控制箱上将密封风机启动,以保护喷嘴不被堵塞。(进、出口有压力表),当进水压力小于3bar时,应停泵清洗滤网,以免吸水不畅引起泵的异常震动。。广西供暖空气预热器价格板式空气预热器使用在裂解炉。
按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。②在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。③将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。板式换热器串液产生原因:①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片。形成串液。现场分析发现,系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件,使用温度远超出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀。导致产品串液。这是由于蒸汽温度较高,设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行,冷凝残液越聚越多,局部形成cl质量浓度较高区域。
进汽端比疏水端提高了约300mm左右,可以缓解了暖风器泄漏几率。在暖风器处都增加了玻璃观察窗,以方便运行过程中检查暖风器是否内漏。制粉系统投运时尽量满足着火能量机组每次停运时,在条件允许的情况下,尽量将安装有等离子点火装置的磨煤机对应煤斗烧空,并在下次机组启动前将该煤斗配上发热量大于4500kcal/kg,挥发份较高的煤种。同时等离子磨煤机启动前应保证二次风温大于200℃,以减少制粉系统启动初期大量不完全燃烧产物的生成,从而抑止空预器堵灰的发生。加强省煤器输灰系统综合治理锅炉日常运行中加强省煤器灰斗料位的监视和控制,一旦发现高料位,立即联系检修进行处理。同时利用停炉机会,检查省煤器灰斗真实料位,彻底疏通输灰管线。对空预器要进行定期吹灰且吹灰蒸汽要保证足够的过热度吹灰至少每8小时进行一次,如果发现空预器差压有上升趋势,应缩短吹灰时间间隔。吹灰程序控制必须采取疏水温度控制,不能通过时间简单判断疏水是否干净,必要时进行疏水管路改造以确保空预器吹灰效果。加强吹灰阀门的综合治理每次停炉后对空预器吹灰进汽阀和吹灰***进行检查处理,保证运行中不发生湿蒸汽泄漏到空预器换热元件上。板式空气预热器询价。
空气预热器换热原理空气预热器是布置在尾部烟道上利用排烟余热将空气预热到所需温度的热交换器。当空预器换热元件经过烟气侧时,烟气携带的一部分热量就传递给换热元件;而换热元件经过空气侧时又把热量传递给空气。这样空预器回收了烟气的热量,降低了排烟温度,提高了燃料与空气的初始温,强化了燃料的燃烧,因而进一步提高了锅炉效率。换热元件换热元件由薄钢板制成,一片波纹板上有斜波.另一片上除了方向不同的斜波外还有直槽,带斜波的波纹板和带有斜波和直槽的定位板交替层叠.直槽与转子轴线方向平行布置、使波纹板和定位板之间保持适当的即离。斜波与直槽呈30o夹角.使得空气或烟气流经换热元件时形成较大的紊流,以改换换热效果。由于冷端(即烟气出口端和空气入口端)受温度和燃烧条件的影响**易腐蚀,因而换热元件分层布置,其中,热端和中温段换热元件由低碳钢制成,而冷端换热元件则由等同考登钢制成。换热元件均装在元件盒内以便于安装和取出。其中,热端和中温段换热元件垂直向上抽取。热端:厚,深350mm,低碳钢中温端:厚,深1000mm,低碳钢冷端:厚,深950mm,等同烤登钢2、转子连在中心筒轮毂上的低碳钢主隔板为转子的基本构架。 板式空气预热器是全焊接密封结构。.海南板式空气预热器加盟
板式空气预热器用在哪里?海南板式空气预热器加盟
上海板换机械设备有限公司是专业从事板式热交换器及其成套装置设计、制造、安装和服务的中德合资企业。板式空气预热器是一种节能环保设备,使用平板或波纹板,板片周边通过焊接或机械固定形成板束,整机采用积木式设计,组合方式灵活多变,结构适应性强,特有的空气膜TM技术能够有效解决**腐蚀问题,适用于炼油、化工、钢铁、冶金、电力工业等行业。可实现模块化、组合化、大型化,空间尺寸调节灵活板式换热元件的传热系数比管式传热元件高1-3倍,且可根据冷、热介质换热前后的体积变化,采用流道间距与流动长度的优化组合,实现传热性能与压降的比较好化设计换热流道内无死区,不易积灰,即便积灰也便于清洗,且可做到在线清洗对不同介质、工况可针对性的选择适用材料,从而保证设备寿命,而且可采用高低温分级设计,不同温度段可使用不同材料。海南板式空气预热器加盟